Pingekontrollisüsteemi lahendus
Vaadake enda ümber, paljud tooted, mida näete ja mida kasutate, on valmistatud mingisuguse pingekontrollisüsteemi abil. Alates hommikusest teraviljapakist kuni veepudelil oleva etiketini – kõikjal, kuhu lähete, on materjale, mis sõltuvad tootmisprotsessis täpsest pingekontrollist. Ettevõtted üle maailma teavad, et nende tootmisprotsesside puhul on nõuetekohane pinge kontroll. Aga miks? Mis on pingekontroll ja miks on see tootmises nii oluline?
Enne kui süvenemepinge kontroll, peaksime kõigepealt mõistma, mis on pinge. Pinge on materjalile rakendatav jõud või pinge, mis põhjustab selle venimise rakendatud jõu suunas. Tootmises algab see tavaliselt siis, kui tooraine tõmmatakse protsessi allavoolu protsessipunkti kaudu. Pinge määratletakse kui rulli keskele rakendatud pöördemoment, mis on jagatud rulli raadiusega. Pinge = pöördemoment/raadius (T=TQ/R). Kui pinge on liiga suur, võib ebaõige pinge põhjustada materjali pikenemist ja rulli kuju hävitamist või isegi rulli kahjustada, kui pinge ületab materjali nihketugevuse. Teisest küljest võib liiga suur pinge ka teie lõpptoodet kahjustada. Ebapiisav pinge võib põhjustada vastuvõturulli venimise või longu, mille tulemuseks on halva kvaliteediga lõpptoode.
Pingevõrrand
Pinge kontrolli mõistmiseks peame mõistma, mis on "veeb". See termin viitab mis tahes materjalile, mida edastatakse pidevalt paberirullist, plastist, kilest, filamendist, tekstiilist, kaablist või metallist. Pinge juhtimine on toiming, mille abil säilitatakse kangal soovitud pinge vastavalt materjalile. See tähendab, et pinget mõõdetakse ja hoitakse soovitud seadistuspunktis, nii et rull töötab sujuvalt kogu tootmisprotsessi vältel. Pinge mõõdetakse tavaliselt imperiaalse mõõtmissüsteemi abil, ühikutes naelad lineaarse tolli kohta (PLI) või njuutonites sentimeetri kohta (N/cm).
Nõuetekohane pinge juhtimine on loodud võrgu pinge täpseks kontrollimiseks, seega tuleks seda hoolikalt kontrollida ja hoida kogu protsessi vältel minimaalsel tasemel. Rusikareegel on kasutada võimalikult vähe pinget, et toota soovitud kvaliteetne lõpptoode. Kui pinget ei rakendata kogu protsessi jooksul täpselt, võib see põhjustada kortsude teket, lindi katkemist ja halbu protsessitulemusi, nagu põimimine (lõikamine), mõõtmete väljatrükkimine (printimine), ebaühtlane katte paksus (kate), pikkuse kõikumised (lamineerimine). ), materjali kõverdumine lamineerimisprotsessi ajal ja poolimise defektid (venitamine, täringud jne), kui nimetada vaid mõnda.
Tootjad peavad rahuldama kasvavat nõudlust, et toota kvaliteetseid tooteid võimalikult tõhusalt. See toob kaasa vajaduse paremate, suurema jõudlusega ja kvaliteetsemate tootmisliinide järele. Olenemata sellest, kas tegemist on konverteerimise, viilutamise, printimise, lamineerimise või mõne muu protsessiga, on kõigil üks ühine joon – korralik pingekontroll tagab kvaliteetse ja kulutõhusa tootmise.
Käsitsi pingejuhtimise tabel
Pinge kontrollimiseks on kaks peamist meetodit, käsitsi või automaatne. Käsijuhtimise korral on alati vaja operaatori tähelepanu ja kohalolekut, et kogu protsessi vältel kiirust ja pöördemomenti juhtida ja reguleerida. Automaatjuhtimise korral peab operaator sisestama ainult algseadistuse ajal, kuna kontroller vastutab soovitud pinge säilitamise eest kogu protsessi vältel. See vähendab operaatori suhtlemist ja sõltuvust. Automatiseeritud juhtimistoodetes on tavaliselt kahte tüüpi süsteeme, avatud ahelaga ja suletud ahelaga juhtimine.
Postitusaeg: 22. detsember 2023
