Ülitäpne kaalumine, mida ei mõjuta paagi kuju, temperatuur ega materjal.
Ettevõtted kasutavad materjalide ladustamisel ja tootmisel suurt hulka mahuteid ja mõõtepaake. Tavaliselt on kaks probleemi: üks on materjalide mõõtmine ja teine tootmisprotsessi juhtimine. Meie praktika kohaselt saab kaalumismoodulite kasutamine neid probleeme paremini lahendada. Olenemata sellest, kas tegemist on konteineri, punkri või reaktoriga, saab sellest koos kaalumismooduliga teha kaalumissüsteemi. See sobib eriti hästi olukordadesse, kus mitu konteinerit on paigaldatud kõrvuti või kui koht on kitsas. Võrreldes elektrooniliste kaaludega on elektrooniliste kaalude ulatusel ja jagamisväärtusel teatud spetsifikatsioonid, samas kui kaalumismoodulitest koosneva kaalumissüsteemi ulatust ja jagamisväärtust saab vastavalt vajadusele seadme lubatud ulatuses seadistada.
Materjali taseme kontrollimine kaalumise teel on praegu üks täpsemaid varude kontrollimise meetodeid ning selle abil saab mõõta paagis olevaid kõrge väärtusega tahkeid aineid, vedelikke ja isegi gaase. Kuna paagi koormusandur paigaldatakse paagi välisküljele, on see söövitavate, kõrge temperatuuriga, külmunud, halva voolavusega või mittetasanduvate materjalide mõõtmisel teistest mõõtmismeetoditest parem.
Omadused
1. Mõõtmistulemusi ei mõjuta paagi kuju, anduri materjal ega protsessi parameetrid.
2. Seda saab paigaldada erineva kujuga konteineritele ja seda saab kasutada olemasolevate seadmete moderniseerimiseks.
3. Ei ole piiratud saidi poolt, paindlik kokkupanek, mugav hooldus ja madal hind.
4. Kaalumismoodul paigaldatakse konteineri tugipunktile ilma lisaruumi hõivamata.
5. Kaalumismoodulit on lihtne hooldada. Kui andur on kahjustatud, saab tugikruvi reguleerida, et kaalu korpust tungrauaga üles tõsta, ja anduri saab vahetada ilma kaalumismoodulit lahti võtmata.
Funktsioonid
Nafta-, keemia-, metallurgia-, tsemendi-, teravilja- ja muud tootmisettevõtted ning nende objektide haldusosakonnad vajavad nende materjalide ladustamiseks konteinereid ja punkreid, millel on mõõtmise funktsioon ning mis annavad teavet materjali käibe kaalu kohta, näiteks sisendmaht, väljundmaht ja jääkmaht. Paagi kaalumissüsteem teostab paagi kaalumis- ja mõõtmistööd mitme kaalumismooduli (kaalumisandurite), mitmesuunaliste ühenduskarpide (võimendite), näidikute ja mitmeteeliste väljundjuhtimissignaalide kombinatsiooni abil, juhtides seeläbi süsteemi.
Kehakaalumise tööpõhimõte: paagi kaal kogutakse paagi jalgadel olevate kaalumoodulite abil ja seejärel edastatakse mitme kaalumooduli andmed seadmele mitme sisendi ja ühe väljundiga ühenduskarbi kaudu. Seade suudab realiseerida kaalumissüsteemi kaalu kuvamise reaalajas. Seadmele saab lisada ka lülitusmooduli, et juhtida paagi toitemootorit relee lüliti kaudu. Seade saab anda ka RS485, RS232 või analoogsignaale, et edastada paagi kaaluteavet PLC-le ja teistele juhtseadmetele ning seejärel teostab PLC keerukamat juhtimist.
Paagi kaalumissüsteemid suudavad mõõta tavalisi vedelikke, kõrge viskoossusega vedelikke, jahvatatud materjale, viskoosseid puistematerjale ja vahusid jne. Need sobivad plahvatuskindlateks reaktorite kaalumissüsteemideks keemiatööstuses, partiisüsteemideks söödatööstuses, segamis- ja kaalumissüsteemideks naftatööstuses, reaktorite kaalumissüsteemideks toiduainetööstuses, partiisüsteemideks klaasitööstuses jne.
