2020. aasta tõi kaasa palju sündmusi, mida keegi ei osanud ette näha. Uus krooniepideemia on mõjutanud kõiki tööstusharusid ja muutnud miljonite inimeste elusid üle kogu maailma. See ainulaadne nähtus on toonud kaasa märkimisväärse nõudluse tõusu maskide, isikukaitsevahendite ja muude mittekootud toodete järele. Eksponentsiaalne kasv on muutnud tootjatel raskeks kiiresti kasvava nõudlusega sammu pidada, kuna nad soovivad tõsta masinate tootlikkust ja arendada olemasolevatest seadmetest välja laiendatud või uusi võimalusi.
Kuna rohkem tootjaid kiirustab oma seadmeid moderniseerima, on kvaliteetse lausriide puuduminepinge kontrolli süsteemidSee toob kaasa kõrgemad praagi määrad, järsemad ja kulukamad õppimiskõverad ning kaotatud tootlikkus ja kasum. Kuna enamik meditsiinilisi, kirurgilisi ja N95 maske, aga ka muid kriitilise tähtsusega meditsiinitarbeid ja isikukaitsevahendeid on valmistatud lausriidest, on kvaliteetse pingekontrollisüsteemi nõuete keskpunktiks saanud vajadus kõrgema kvaliteediga ja suurema koguse toodete järele.
Lausriie on kangas, mis on valmistatud erinevate tehnoloogiate abil kokku sulatatud looduslike ja sünteetiliste materjalide segust. Sulanud lausriie, mida kasutatakse peamiselt maskide tootmisel ja PPPE-des, valmistatakse vaiguosakestest, mis sulatatakse kiududeks ja puhutakse seejärel pöörlevale pinnale, luues nii üheastmelise kanga. Kui kangas on loodud, tuleb see kokku sulatada. Seda protsessi saab läbi viia ühel neljast viisist: vaigu, kuumutamise, tuhandete nõeltega pressimise või kiire veejugaga blokeerimisega.
Maski valmistamiseks on vaja kahte kuni kolme kihti mittekootud kangast. Sisemine kiht on mugavuse tagamiseks, keskmine kiht on mõeldud filtreerimiseks ja kolmas kiht kaitseks. Lisaks sellele vajab iga mask ninasilla ja kõrvarõngaid. Kolm lausmaterjali juhitakse automaatmasinasse, mis voldib kanga kokku, laob kihid üksteise peale, lõikab kanga soovitud pikkuseks ning lisab kõrvarõngad ja ninasilla. Maksimaalse kaitse tagamiseks peavad igal maskil olema kõik kolm kihti ja lõiked peavad olema täpsed. Selle täpsuse saavutamiseks peab Web säilitama kogu tootmisliinil korraliku pinge.
Kui tootmisettevõte toodab ühe päeva jooksul miljoneid maske ja isikukaitsevahendeid, on pinge kontroll äärmiselt oluline. Kvaliteet ja järjepidevus on tulemused, mida iga tootmisettevõte iga kord nõuab. Montalvo pingekontrollisüsteem võib maksimeerida tootja lõpptoote kvaliteeti, suurendada tootlikkust ja toote järjepidevust, lahendades samal ajal kõik pingekontrolliga seotud probleemid, millega nad võivad kokku puutuda.
Miks on pinge kontroll oluline? Pingekontroll on protsess, mille käigus hoitakse etteantud materjalil kahe punkti vahel etteantud või kindlaksmääratud survet või pinget, säilitades samal ajal ühtluse ja konsistentsi ilma materjali kvaliteedi või soovitud omaduste kadumiseta. Lisaks võivad kahe või enama võrgu ühendamisel olla erinevad omadused ja pingenõuded. Kvaliteetse ja minimaalsete defektideta lamineerimisprotsessi tagamiseks peaks igal linal olema oma pingekontrollisüsteem, et säilitada kvaliteetse lõpptoote maksimaalne läbilaskevõime.
Täpse pinge juhtimise jaoks on suletud või avatud ahelaga süsteem kriitilise tähtsusega. Suletud ahelaga süsteemid mõõdavad, jälgivad ja juhivad protsessi tagasiside kaudu, et võrrelda tegelikku pinget eeldatava pingega. Seejuures vähendab see oluliselt vigu ja annab soovitud väljundi või vastuse. Pinge reguleerimiseks on suletud ahelaga süsteemis kolm põhielementi: pinge mõõtmise seade, kontroller ja pöördemomendi seade (pidur, sidur või ajam)
Pakume laias valikus pingekontrollereid alates PLC-kontrolleritest kuni individuaalsete spetsiaalsete juhtseadmeteni. Kontroller saab otsest materjali mõõtmise tagasisidet koormusandurilt või tantsija käelt. Kui pinge muutub, genereerib see elektrilise signaali, mida kontroller tõlgendab seatud pinge suhtes. Seejärel reguleerib kontroller pöördemomendi väljundseadme (pingutuspidur, sidur või täiturmehhanism) pöördemomenti, et säilitada soovitud seadeväärtus. Lisaks vajab veeremassi muutudes vajalikku pöördemomenti reguleerimist ja juhtimist kontrolleriga. See tagab, et pinge on järjepidev, ühtne ja täpne kogu protsessi vältel. Toodame erinevaid tööstusharu juhtivaid koormusandursüsteeme, millel on mitu paigalduskonfiguratsiooni ja mitmed koormused, mis on piisavalt tundlikud, et tuvastada isegi väikseid pingemuutusi, minimeerides jäätmeid ja maksimeerides kvaliteetse lõpptoote kogust. Koormusandur mõõdab mikropaindejõudu, mida materjal avaldab tühikäigurullidele liikudes, mis on põhjustatud pinge pingutamisest või lõdvenemisest, kui materjal läbib protsessi. See mõõtmine toimub elektrilise signaali kujul (tavaliselt millivoltidena), mis saadetakse kontrollerile pöördemomendi reguleerimiseks, et säilitada seatud pinget.
Postitusaeg: 22. detsember 2023
